ハイデルベルグ　SBB打ち抜き機L判半切（560×820）

ハイデルベルグ　KBS改造打ち抜き機L判四切（400×585）

ハイデルベルグ　プラテン機L判八切（400×292）

半自動糊貼付け機

パッケージは大きく分けて4つのポイントで成り立っています。
「デザイン」・「素材」・「形状」・「印刷」のこの4点を当社では大切にしています。

パッケージ印刷加工の流れ

①デザイン・撮影

　商品コンセプト・ターゲット層・お客様のイメージされているデザインをお伺いしデザインイメージを作り上げていきます。同　時に、適切な内容表示で消費者への安全・安心を説明します。

②形状設計

　商品をお借りしサイズを 採寸後、形状データ（展開図面）を作成します。サンプルカッターで白紙サンプルを作り、商品の大き　さや重量に適合しているかなどの確認をします。

③素材選び

　商品の重量や使用用途に適した素材を選びます。商品保護の役割以外に、紙の持つ質感で高級感や光沢感を表現することもで　　き、デザインやコストとの兼ね合いで素材を選んでいきます。

④校正

　デザインデータの作成後、本番の印刷前に仮刷りを行い、 色調・文字・仕上がりイメージの最終確認を行います。 予算や用途に　応じて、校正刷りの方法をご提案いたします。

⑤刷版

　校了データで印刷物を刷るための版を作製します。オフセット印刷ではPS版（アルミ版）に焼き付け転写し作製し ます。

⑥印刷

　用途・材質・予算に応じて印刷方法を選定し、校正・校了紙を 原稿に印刷をおこなっていきます。表面コートのひとつとして、　印刷面の保護をするニス引きも、印刷と同じ工程で行います。

⑦加工（表面加工・・・ニス・PP貼・エンボス）

　加工には印刷面を保護する表面加工とデザインの装飾的 な加工があります。紙だけでは表現できない光沢感やマッ ト感は表面加　工で美しい仕上がりになります。

⑧打ち抜き

　展開図面データをもとに木型（木枠に刃物がはめ込まれたもの）を作成し、紙に印刷したパッケージを打ち抜いていきます。

⑨貼り

　平面の紙をのりしろで貼り合わせ、箱の形に仕上げていきます。手貼りと自動貼りがあり、自動貼りの場合はボンドやホットメ　ルトを使用します。

⑩完成

　抜きズレ、ウラ汚れ、シワ など、印刷時の検査装置では検出できないことも、最終工程で全てチェックします。安定した品質と　信頼で、安心のパッケージをお届けいたします。

パッケージ印刷に関するお問い合わせ

Tel.0178－25－4848　受付時間：午前9時～午後6時30分